Come cristallo bielorusso

• Come cristallo bielorusso

In Berezovka molto poco popolazione - 10 553 persone. Di questi, 1.844 sono impiegati nelle vetrerie "Neman". In un giorno feriale intorno la quiete, la neve e il primo parcheggio a lungo termine di biciclette, popolare non da vita bassa, e per ragioni pratiche.

La produzione del cristallo inizia in un negozio polveroso partita se composizione. Peso - la quantità di sabbia, potassio e ossido di piombo. Fabbrica di cristallo "Neman" 58% sabbia di quarzo e il 24% di piombo. Altri - additivi. Sabbia ucraino. Il lotto bielorussa di ferro - vetro diventa verde. La sabbia è molto, molto piccola - quindi la polvere.

La camera tutto due piani dipende dal computer, che configura gli erogatori secondo la formulazione. La quantità necessaria di materiale grezzo scende sul nastro trasportatore e va ai contenitori, mescolando in una massa omogenea.

In generale, vetro e cristallo - è la stessa cosa. Tuttavia, nel cristallo avere un vantaggio, che colora la botte arancia "sgorbia occhio" colore locale.

miscela Raccolte cade felicemente nel laboratorio di fabbrica più spettacolare. due set di clip maturano Rammstein. Qui tutto irradia calore. Due forni nel negozio. In precedenza, ha detto di essere stato più di una dozzina. Forni - quasi moto perpetuo. Pausa do costretto solo - c distrazione per le riparazioni. Termine incessante lavoro - cinque a sette anni.

Perché il vetro è fatto in tre turni. In primo luogo - 8: 00-16: 00, il secondo - 16: 00-0: 00, il terzo - 0: 00-8: 00. La giornata di lavoro prevede un pranzo di mezz'ora e due "pausa fumo" per 15 minuti. Programma da lavoratori locali scorrevoli industria del vetro.

Nel laboratorio notevolmente caldo. Partecipanti squadre chelnochat tra forni e vasche con acqua forma a casa abbastanza - T-shirt, ardesia. Dicono che sono stati offerti una divisa, ma l'idea non è stato supportato.

Temperatura "Tashkent" è completata dal rumore intenso. Qualcuno ha appena non lo noti. Qualcuno abbassa le cuffie.

I lavoratori sono divisi in squadre. In ciascuna delle sei persone. Due ventilatori. Si tratta di persone con "bacchette magiche" che danno il vetro rovente della forma desiderata della sua forza sviluppata polmoni. Fanno colpi - La parte superiore del vetro. Per aggiungere un paio di ventilatori compositori. La prima prende le materie prime per le gambe, il secondo - a fondo. Complemento pressore vigili e il caposquadra, allo stesso tempo, è anche la lucidatura occupato.

Blowers - una professione top in fabbrica, che assume la più alta nocività. Persona che ha ricevuto sette anni di esperienza "caldo", ha il diritto di andare in pensione presto. Donna - 45 anni, gli uomini - in 50.

I blanks futuri prodotti sono dotati di una produzione a caldo per un nastro trasportatore vasta che li invia in una stanza molto più tranquillo e fresco.

Lì, con il futuro di bicchieri, vasi e altri prodotti vegetali è de-energizzato, in modo che il vetro non è rotto. Inoltre pezzo si raffredda.

Ogni prodotto ha una propria altezza di taglio. Dapprima applicato le necessarie etichette. Esso mediante un bruciatore a gas è il taglio. Tutti i residui di cadere nel contenitore, e poi polverizzato in un mulino speciale e ancora una volta diventano materie prime. V'è anche il primo reparto di controllo commerciale (QCD). matrimonio Cash inviato alla fonderia. Tra l'altro, una volta che i lavoratori dovevano essere fuso e prodotti ben fatto. Proprio in Unione Sovietica ha cominciato a lottare con l'alcol, e quindi ricevuto un ordine di inviare tutte le cantine del fuoco e altre forme associate con il bere. Come risultato dei vasi frutta caraffe fatta.

Sul nastro potrebbe essere visto quasi vasi - bicchieri di alcune dimensioni realistiche. Si scopre che si tratta di un ordine da Azerbaijan. In generale, il 65% della produzione viene esportata.

- Noi compriamo questo cristallo anche gli americani - vantano lavoratori.

I prodotti vengono spediti dalla Russia agli Stati Uniti in contenitori. La maggior parte di tutto è interessato alla società nordamericana di cristallo, con la quale ha collaborato in vetro per circa dieci anni.

Dopo il primo controllo qualità di alcuni bicchieri / tazze / bicchieri ben confezionato, alcuni vengono in un'apposita macchina per la molatura di spigoli vivi. Che nessuno è stato tagliato. Il processo è chiamato "otopka".

Al termine della battitura e vetro otopki cade nel impianto di lavorazione. Qui si applicava etichette argilla richiesto. Tutto è fatto a mano con un pennello. Poi, incise il prodotto passa al nastro trasportatore Carver. Ognuno di loro sa cosa prendere al lavoro. C'è anche un secondo punto di controllo di qualità.

negozio di taglio - eco da pranzo con soffitti alti. Qui stanno lavorando con frese diamantate. Uno dei coltelli è adatto con un vaso a portata di mano. Vaso agisce sia come una mostra per mettere in mostra, o minaccia di armi.

himpolirovkoy taglio sostituito. Il fatto che il prodotto originale diventa opaca. A acidi lavorazione conferisce una vera e propria brillantezza commercio.

La polvere e il fuoco sul pavimento della fabbrica sono integrate da acqua, che è abbondante sul pavimento. I lavoratori spruzzato attraverso le pozzanghere, riempiendo grande cassetta. Essi possono scaricare quasi tutto ciò che viene prodotto in fabbrica.

Imballato nastro applicato tra loro, formando un rotolo gigante. La sua corda di maglia e mandato nel bagno con un acido. Le cassette sono in costante rotazione. Lavaggio dura circa 40 minuti. Occhiali sono acidi fluoridrico e solforico lucidato, e troncatura acqua elaborati.

In linea di principio, tutto è pronto. Dopo immersione in acido di vetro può inviare ulteriore taglio o per indurre finale marafeta - ad esempio, la deposizione di oro Cantica. Il dipendente in questione facendo questo 7:00-15:00. Su ogni vetro è applicato a oro vero.